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钢衬四氟管道工艺国内外现状和发展趋势

钢衬四氟管道工艺国内外现状和发展趋势

作者:衬塑管道技术部    来源:衬塑管道厂家    发布时间:2019-11-20 15:20    浏览量:
钢衬四氟管道工艺国内外现状和发展趋势

       采用等压法的PTFE粉体衬里的技术,在工业发达的欧美国家、日本等国是一种广为应用的工艺。因为他们具备承压(≥30Mpa)的高压釜的工艺装备,凡大型复杂的衬PTFE粉体容器都采用此法制作。
       在国内由于缺少静压的高压釜,只能采用高压水泵进行“模压法”的衬PTFE粉体工艺,一般压力在≤15Mpa。因压力不够大,PTFE粉体在钢件内壁压不严实,致使烧结后,衬里收缩率高,常出现衬里开裂、起泡、渗漏等诸多缺陷。
       等压法的采用,能胜任生产大直径的厚壁直管和较大型复杂容器的PTFE衬里。若水压大于30Mpa,达到60Mpa的高压釜在国内研制成功,其衬里制品的质量更佳。这是衬PTFE粉体技术必备的高端技术装备,也是国内衬PTFE粉体防腐设备急需的工艺装备,国内只有少数科研机构拥有小口径的设备,我厂拥有国内唯一投入生产的大口径高压力的等压釡。
       三、模压钢衬四氟管道工艺简介
       低压衬PTFE粉料的模压法,已是众所周知的PTFE衬里工艺。等压法只是采用高压釜的工艺装备进行粉料的衬里。其技术路线如下:
       钢制设备(管道、管件、塔节、复杂形状的设备)→除油、除锈(内表面)→放入橡胶袋(按钢件内壁预制作)→插入撑管→加入PTFE粉料(按衬里厚度和压缩比计算准确的份量)→置密封胶→放入加料圈、端盖→螺栓固紧→放入高压釜内(已注入清水)→加压至30Mpa(保压10秒)→卸压→取出钢件→拆除螺栓、端盖、加料圈→去掉橡胶袋、撑管→干燥→烧结。
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