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输水管道内衬塑钢管在安装过程中恶积水交底

输水管道内衬塑钢管在安装过程中恶积水交底

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-06-15 09:01    浏览量:
输水管道内衬塑钢管在安装过程中恶积水交底
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等。
材料检验
1)衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁外镀锌均匀,
2)阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂机具准备
1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、
2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、
3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等、作业条件
1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管
2)沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,支架均以安装牢固,
3)立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。
给水管道安装工艺流程图管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管,先无压后有管道安装前,逐件检查管道组成件内部是否清洁,不清洁的一定管道安装前,应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质与动设备连接的管道,宜从设备一侧开始安装,并应在管道安装管道安装时,不允许采用临时支吊架,不得用铁丝、石块等作为
尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同,
焊接完毕须经检查人员检查合格后,方可进行管道安装。横管、纵管方向弯曲度:管道允许偏差不大于1mm/m;全长25m
25mm。立管垂直度:管道允许偏差不大于3mm/m;全长5m以上,管道允
8mm。
横管安装
 
2~3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正确。外露、给水立管安装

2~3扣,清除麻头,校核甩口的高度、方向是否正确。外露立管阀门安装朝向应便于操作和修理。)丝扣连接:
、螺纹连接管道安装,其施工应符合下列要求(管道直径<DN100800r/min;
1/2倒角,倒角坡度宜为
~15度衬塑钢管的丝扣连接应按下列程序进行:
称直
吊架间距(m)吊杆直径槽钢规格槽钢长度膨胀螺栓
mm)
保温(不保温)(mm)
(mm)
8[8 80Φ8
2(3)8[8 80Φ8
2 8[8 80Φ8
(4)8[8 80Φ8
3(4)8[8 80Φ8
3(5)8[8 80Φ8
4(5)8[8 80Φ8
4(6)10[10 100Φ10
12[10 100Φ10
5(7)16[120Φ12
6(8)16[120Φ12
闸阀(生活泵进水口总管上采用)。闸阀不宜倒装。倒装时,使介
止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向外。
蝶阀在安装时,蝶板要停在关闭的位置上。
三、阀门安装阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于l个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则需逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。1、由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘,因为这样流动的流体阻力小,开启省力,关闭后填料不与介质接触,易于检修。
保证项目
基本项目
附着良好,
支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。原因是支、吊架制作时地面不平
班组内部人员发生争执,或与其它专业施工人员发生争执时,不得
使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电机机具的漏电保护
"带病"运转。
超过2米时应使用安全带,梯子使用时要系好拉线。
管道除锈防腐时要注意做好防护,管道要分类堆放好,使用时要物
焊接作业前要开具动火证,要带好防火用品,焊接时要有专人看
施工作业前要看好图纸,把轴线按现场相对的位置标注好,标高
 
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